氧化鉻綠（Cr?O?）作為一種高性能顏料，在涂料工業(yè)中因耐候性、耐熱性?xún)?yōu)異而廣泛應用，但因其密度較大（約 5.2g/cm3），易在涂料體系中因重力作用發(fā)生沉淀分層，影響涂料均勻性和施工效果。防止沉淀分層需從顏料預處理、涂料配方優(yōu)化、生產(chǎn)工藝控制三個(gè)維度綜合施策，具體措施如下：

一、對氧化鉻綠進(jìn)行預處理，提升分散穩定性

細化顆粒粒徑

氧化鉻綠的原始顆粒若團聚嚴重，會(huì )增加沉降速率。生產(chǎn)中需通過(guò)濕法研磨（如砂磨機、球磨機）將顏料顆粒細化至 1-5μm，減少顆粒間的團聚力。研磨時(shí)可加入少量分散劑（如聚羧酸鹽類(lèi)），利用其靜電斥力或空間位阻效應，使顆粒均勻分散在介質(zhì)中，降低沉降風(fēng)險。

注意：避免過(guò)度研磨導致顆粒結晶形態(tài)破壞，影響顏料的耐候性。

表面改性處理

通過(guò)偶聯(lián)劑處理（如硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑）改變氧化鉻綠表面性質(zhì)，增強其與涂料基料（如樹(shù)脂、乳液）的相容性。偶聯(lián)劑一端與顏料表面的羥基反應形成化學(xué)鍵，另一端與基料分子鏈結合，使顏料顆粒更穩定地分散在體系中，減少因界面張力差異導致的分層。

例如，在水性涂料中，使用氨基硅烷偶聯(lián)劑處理氧化鉻綠，可提升其在水相中的潤濕性，防止顆粒因疏水而團聚沉淀。

二、優(yōu)化涂料配方，增強體系懸浮能力

選擇適配的基料與分散介質(zhì)

基料的黏度和觸變性是防止沉淀的關(guān)鍵。選擇高黏度樹(shù)脂（如聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂）或添加增稠劑（如羥乙基纖維素、氣相二氧化硅），可提高涂料體系的黏度，形成三維網(wǎng)狀結構，減緩氧化鉻綠顆粒的沉降速度。

水性涂料中，可加入締合型增稠劑，通過(guò)分子間締合形成假塑性流體，靜置時(shí)黏度升高防止沉淀，施工時(shí)受剪切力黏度降低不影響涂布；

溶劑型涂料中，可搭配中高沸點(diǎn)溶劑（如二甲苯、環(huán)己酮），調節體系黏度至 500-1000mPa?s（根據涂料類(lèi)型調整），平衡流動(dòng)性與抗沉降性。

添加抗沉降助劑

觸變劑：如氣相二氧化硅、有機膨潤土，在涂料中形成可逆的凝膠結構，靜置時(shí)體系呈凝膠態(tài)阻止顆粒沉降，攪拌或施工時(shí)凝膠破壞恢復流動(dòng)性，適合溶劑型涂料；

防沉劑：如聚酰胺蠟、氫化蓖麻油，通過(guò)吸附在顏料顆粒表面形成空間位阻，或在體系中形成網(wǎng)狀結構，增強懸浮穩定性，尤其適用于高顏料含量的氧化鉻綠涂料；

惰性填料協(xié)同：加入輕質(zhì)填料（如滑石粉、碳酸鈣，粒徑 5-20μm），利用其與氧化鉻綠顆粒的相互吸附，降低整體沉降速率，但需控制添加量（通常不超過(guò)顏料量的 30%），避免影響涂料性能。

三、嚴格控制生產(chǎn)工藝，確保分散均勻

優(yōu)化分散流程

氧化鉻綠需在基料中充分分散，避免局部濃度過(guò)高導致團聚。生產(chǎn)時(shí)先將基料與分散劑、部分溶劑混合，再逐步加入氧化鉻綠顏料，通過(guò)高速分散機（轉速 1000-2000r/min）預分散后，轉入砂磨機或三輥機進(jìn)行精細分散，確保顏料顆粒均勻分布在體系中，無(wú)肉眼可見(jiàn)的團聚顆粒。

分散過(guò)程中需控制溫度（溶劑型涂料不超過(guò) 60℃，水性涂料不超過(guò) 40℃），防止因溫度過(guò)高導致助劑失效或基料黏度下降。

調整顏料與基料的配比

氧化鉻綠的添加量需與基料的承載能力匹配，一般建議顏料體積濃度（PVC）控制在15%-30%（根據涂料類(lèi)型調整）。若 PVC 過(guò)高（如超過(guò) 35%），基料無(wú)法完全包裹顏料顆粒，易因顆粒間相互碰撞聚集而沉降；反之，PVC 過(guò)低會(huì )影響涂料遮蓋力，需在兩者間平衡。

四、儲存與使用環(huán)節的輔助措施

儲存時(shí)的防沉降管理

涂料儲存容器需密封嚴實(shí)，避免溶劑揮發(fā)導致體系黏度變化；存放時(shí)可采用橫放或定期翻轉容器（如每周翻轉 1-2 次），利用輕微震動(dòng)防止顆粒沉降結塊。對于長(cháng)期儲存的涂料，可在容器底部設計錐形結構，減少沉淀面積。

施工前的預處理

使用前需對涂料進(jìn)行充分攪拌（手動(dòng)或機械攪拌），若發(fā)現輕微沉淀，可通過(guò)攪拌重新分散；若沉淀堅硬無(wú)法分散，則需過(guò)濾后使用（避免影響涂層質(zhì)量），并追溯配方或工藝問(wèn)題。

通過(guò)以上措施，可顯著(zhù)提升氧化鉻綠在涂料中的分散穩定性，減少沉淀分層。核心是通過(guò)顆粒細化與表面改性增強其與基料的相容性，借助配方中的助劑構建抗沉降體系，并配合工藝控制確保分散均勻，保證涂料在儲存和施工過(guò)程中的穩定性。